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新材料公司真武山廠區(qū)，由于制磚機(jī)老化嚴(yán)重，造成生產(chǎn)能力低，產(chǎn)品出貨能力滯后，計(jì)量存在偏差等問題需要升級(jí)改造， 5月5日，新材料公司為升級(jí)改造成立了技改小組，由經(jīng)理馬龍、楊成、王心強(qiáng)、魏雄偉四人組成。

技改第一步是升級(jí)配料倉(cāng)，將原有的兩個(gè)配料倉(cāng)升級(jí)為三個(gè)配料倉(cāng)，合理使用可以達(dá)到節(jié)能降耗，降低成本的作用。技改第二步，為節(jié)約成本修舊利廢，新材料公司用舊鋼板自制一套水泥稱重設(shè)備。在原水泥罐上加裝一套水泥稱重設(shè)備，可將袋裝水泥換成散裝水泥稱重出料。因預(yù)制品小件加工，經(jīng)常用一些袋裝水泥，由于袋裝水泥容易反潮，包裝袋易污染浪費(fèi)，成本也高。經(jīng)改造后，散裝水泥在電子計(jì)量系統(tǒng)中用多少放多少，改造后的散裝水泥每噸比袋裝水泥節(jié)約成本100元左右，真真做到“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益”的作用。

經(jīng)過7天加班加點(diǎn)施工改造，機(jī)器已調(diào)試完畢，節(jié)約資金3萬余元。下一步將在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上，針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)優(yōu)化調(diào)整，最大限度降低生產(chǎn)線的能耗指標(biāo)，充分發(fā)揮生產(chǎn)線潛力。